PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 無鹵阻燃V0級尼龍66樹脂顆粒耐磨PA66

PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 無鹵阻燃V0級尼龍66樹脂顆粒耐磨PA66資料下載

產(chǎn)品詳情

PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 無鹵阻燃V0級尼龍66樹脂顆粒耐磨PA66 本色白色防火PA66塑膠原料

PA66尼龍樹脂是一種非常典型的工程塑料，具有異常堅固、耐熱以及耐熱的特性。除了用于汽車部件、連接器以及其他電子和機(jī)械部件之外，

PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 工程塑膠特性 1. 強(qiáng)韌性佳、耐衝擊性優(yōu)良。 2. 耐磨耗性佳、具自潤滑性。 3. 耐熱性良好、阻燃性較好、具自熄性。 4. 氣體阻隔性、耐藥品行優(yōu)異。 5. 強(qiáng)度、精度、抗熱變形、阻燃要求的產(chǎn)品適用。

電氣、電子類：家電外殼、電器接頭套、吹風(fēng) 機(jī)集風(fēng)口、斷電器、農(nóng)機(jī)工具外殼、電熱器外殼、風(fēng)扇外殼、繼電器外殼等。

汽車工業(yè)類汽車把手、門把、腳踏車剎車把手、腳踏車輪框、踏板護(hù)套。

其他工業(yè)類齒輪、風(fēng)扇葉片、捲線軸、各式扣具、馬達(dá)外殼。

其他類網(wǎng)拍頸箍、迴力球拍框、溜冰鞋底座、連接器、行李箱輪子。

PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 成形時的模具溫度和干燥條件

我公司的高性能聚酰胺樹脂PA66的射出成形，適合選定比較高的模具溫度（模具表面溫度120～140℃），這樣如果在80℃左右的模溫成形之后，需要進(jìn)行退火處理（130℃下1小時左右），以提高成形品的結(jié)晶化度，從而確保強(qiáng)度和剛性。此外，在吸濕的狀態(tài)下，可能在成形品的表面會產(chǎn)生銀條（銀色）等異常，建議在成形前進(jìn)行熱風(fēng)干燥（在80℃下12小時以上或120℃下4小時以上）

PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 特點：

在較大溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度高模數(shù)的優(yōu)越性

成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強(qiáng)度的優(yōu)越性

熱膨脹系數(shù)低，與合金相當(dāng)

對油類和有機(jī)溶劑有較高抵抗性

收縮率小,不易變形

玻纖強(qiáng)化的情況下表面仍保持光澤

Zytel? FR7026V0F NC010 物性表

基本信息
黃卡編號	E41938-234499 E41938-101927848
添加劑	脫模阻燃性
特性	阻燃性
RoHS 合規(guī)性	聯(lián)系制造商
形式	粒子
加工方法	注射成型
多點數(shù)據(jù)	Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
部件標(biāo)識代碼 (ISO 11469)	>PA66-FR(30)
樹脂ID (ISO 1043)	PA66-FR(30)

物理性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
密度	1.16	--	g/cm3	ISO 1183
收縮率				ISO 294-4
橫向流量	1.0	--	%	ISO 294-4
流量	0.90	--	%	ISO 294-4
吸水率				ISO 62
飽和, 23°C, 2.00 mm	8.0	--	%	ISO 62
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH	2.4	--	%	ISO 62

硬度	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
球壓硬度 1(H 358/30)	--	110	MPa	ISO 2039-1

機(jī)械性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
拉伸模量	3800	1800	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)力				ISO 527-2
屈服	--	60.0	MPa	ISO 527-2
斷裂	80.0	--	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)變				ISO 527-2
屈服	--	21	%	ISO 527-2
斷裂	10	--	%	ISO 527-2
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變	--	30	%	ISO 527-2

沖擊性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度				ISO 179/1eA
-30°C	3.0	2.0	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	3.5	7.0	kJ/m2	ISO 179/1eA
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)	80	110	kJ/m2	ISO 179/1eU
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)	4.4	--	kJ/m2	ISO 180/1A

熱性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火	230	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	80.0	--	°C	ISO 75-2/A
熔融溫度 2	260	--	°C	ISO 11357-3

電氣性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
表面電阻率 3	--	> 1.0E+15	ohms	IEC 60093
介電強(qiáng)度	31	--	kV/mm	IEC 60243-1
相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI)	PLC 0	--		UL 746
漏電起痕指數(shù)	600	--	V	IEC 60112

可燃性	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
UL 阻燃等級				UL 94, IEC 60695-11-10, -20
0.8 mm	V-0	--		UL 94, IEC 60695-11-10, -20
1.5 mm	V-0	--		UL 94, IEC 60695-11-10, -20
灼熱絲易燃指數(shù)				IEC 60695-2-12
0.40 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-12
0.75 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-12
1.5 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-12
3.0 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-12
熱燈絲點火溫度				IEC 60695-2-13
0.40 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-13
0.75 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-13
1.5 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-13
3.0 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-13
極限氧指數(shù)	39	--	%	ISO 4589-2
FMVSS 可燃性	DNI	--		FMVSS 302

充模分析	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
Specific Heat Capacity of Melt	2590	--	J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt	0.17	--	W/m/K

補(bǔ)充信息	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
Odor	5.00	--		VDA 270

注射	干燥	單位制
Melt Temperature, Optimum	280	°C
Mold Temperature, Optimum	70	°C
Drying Recommended	yes
Hold Pressure Time	3.00	s/mm
Maximum Screw Tangential Speed	200	mm/sec

充模分析	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
熔體密度	1.03	--	g/cm3
頂出溫度	210	--	°C

注射	干燥	單位制
干燥溫度	80	°C
干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機(jī)	2.0 到 4.0	hr
建議的最大水分含量	0.20	%
加工（熔體）溫度	270 到 290	°C
模具溫度	50 到 90	°C
保壓	50.0 到 100	MPa