[導讀:]PEEK 90GL60 米黃色PEEK改性材料 玻纖增強60% 耐高溫耐磨PEEK
PEEK 90GL60 米黃色PEEK改性材料 玻纖增強60% 耐高溫耐磨PEEK 物性表點擊下載
產(chǎn)品說明：高性能熱塑性材料，60%玻璃纖維增強聚醚醚酮（PEEK），半結晶，顆粒注塑成型，標準流程，符合FDA食品接觸標準，顏色自然/米色。
典型應用領域：在靜態(tài)系統(tǒng)中需要更高強度的應用。熱膨脹系數(shù)低。耐化學腐蝕腐蝕性環(huán)境，適用于醫(yī)療和食品接觸應用的消毒。
PEEK 90GL60聚醚醚酮的特點和性能
機械特性：聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。
自潤滑性：聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。
耐腐蝕性：濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。
阻燃性：聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。
易加工性：由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
PEEK 90GL60PEEK聚醚醚酮高性能樹脂的優(yōu)勢：
1.采用更輕的解決方案，可降低燃油消耗并減少對環(huán)境的影響
2.在很寬的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)異的彈性性能，從而延長零件使用壽命
3.優(yōu)異的耐磨性，增加部件的耐用性
4.耐腐蝕性化學品和天然元素，從而減少停機時間和部件失效
5.值得信賴的長期力學性能和尺寸穩(wěn)定性
6.符合嚴格的安全要求，具有阻燃、低煙和低毒排放等特點
7.對各種液體和油脂具有優(yōu)異的阻隔性，從而保證更高的零件綜合性能
PEEK/VICTREX? PEEK 90GL60/英國威格斯 物性表
| 規(guī)格級別 | 其它 其它 其它 | 外觀顏色 | 本色，米色 |
| 該料用途 | |||
| 備注說明 | PEEK聚合體是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。 60%玻纖增強，標準流動，通過FDA檢測 | ||
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 密度3 | ISO1183 | 1.83 | g/cm3 | |
| SpiralFlow4 | 內(nèi)部方法 | 10.0 | cm | ||
| 收縮率5 | 橫向流量 | ISO294-4 | 0.60 | % | |
| 流量 | ISO294-4 | 0.30 | % | ||
| 吸水率(飽和,23°C) | ISO62 | 0.40 | % | ||
| 硬度 | 肖氏硬度(邵氏D,23°C) | ISO868 | 87 | ||
| 機械性能 | 拉伸模量(23°C) | ISO527-2 | 25000 | MPa | |
| 拉伸應力 | 斷裂,23°C | ISO527-2 | 240 | MPa | |
| 斷裂,125°C | ISO527-2 | 150 | MPa | ||
| 斷裂,175°C | ISO527-2 | 90.0 | MPa | ||
| 斷裂,275°C | ISO527-2 | 50.0 | MPa | ||
| 拉伸應變(斷裂,23°C) | ISO527-2 | 1.5 | % | ||
| 彎曲模量(23°C) | ISO178 | 23500 | MPa | ||
| 彎曲應力(23°C) | ISO178 | 360 | MPa | ||
| 壓縮應力 | 23°C | ISO604 | 230 | MPa | |
| 120°C | ISO604 | 140 | MPa | ||
| 200°C | ISO604 | 65.0 | MPa | ||
| 沖擊性能 | 懸壁梁缺口沖擊強度(23°C) | ISO180/A | 12 | kJ/m2 | |
| 無缺口伊佐德沖擊強度(23°C) | ISO180 | 50 | kJ/m2 | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度(1.8MPa,未退火) | ISO75-2/Af | 343 | °C | |
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度6 | ISO11357 | 143 | °C | ||
| 熔融溫度 | ISO11357-3 | 343 | °C | ||
| 線形熱膨脹系數(shù) | 流動:<143°C | ISO11359-2 | 1.3E-5 | cm/cm/°C | |
| 流動:>143°C | ISO11359-2 | 1.5E-5 | cm/cm/°C | ||
| 橫向:<143°C | ISO11359-2 | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ||
| 橫向:>143°C | ISO11359-2 | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ||
| 導熱系數(shù) | 23°C7 | ISO22007-4 | 0.45 | W/m/K | |
| 23°C8 | ISO22007-4 | 0.55 | W/m/K | ||
| 電氣性能 | 體積電阻率 | IEC60093 | 1.0E+16 | ohms·cm | |
| 介電強度(2.50mm) | IEC60243-1 | 22 | kV/mm | ||
| 介電常數(shù)(23°C,1kHz) | IEC60250 | 3.80 | |||
| 耗散因數(shù)(23°C,1MHz) | IEC60250 | 4.0E-3 | |||
| 漏電起痕指數(shù) | IEC60112 | 150 | V | ||
| 可燃性 | 灼熱絲易燃指數(shù)(2.0mm) | IEC60695-2-12 | 960 | °C | |
| 充模分析 | 熔體粘度(400°C) | ISO11443 | 525 | Pa·s | |
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