PA46 荷蘭DSM Stanyl® TW441 擠出級PA46 高粘度PA46

PA46 荷蘭DSM Stanyl® TW441 擠出級PA46 高粘度PA46資料下載

產(chǎn)品詳情

PA46 荷蘭DSM Stanyl? TW441 擠出級PA46 高粘度PA46 Stanyl? PA46 與 PA66 相比，在苛刻高溫條件下，摩擦系數(shù)更低，能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)的解決方案（二氧化碳排放量可減少 1 克/千米）；Stanyl? PA46 與 PA66 相比耐磨性更強，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的解決方案（使用壽命延長 7 倍）；Stanyl? PA46 的生產(chǎn)周期時間比 PA66 更短

Stanyl?是我們的高性能聚酰胺46，可應(yīng)用于汽車、電子電氣、齒輪、和戶外動力設(shè)備。

Stanyl?作為高性能聚酰胺，在對耐熱性、設(shè)計硬度、摩擦磨耗以及流動性都有要求的嚴苛的應(yīng)用中表現(xiàn)無與倫比。

Stanyl?能在高達220°C時依舊保持良好的機械性能，這使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更適合超高性能應(yīng)用

PA46 Stanyl? TW441 物性表

基本信息
添加劑	熱穩(wěn)定劑潤滑劑
特性	熱穩(wěn)定性潤滑粘度，高
形式	粒子本色黑色

物理性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
密度	1.18	--	g/cm3	ISO 1183
收縮率				ISO 294-4
垂直流動方向	2.0	--	%	ISO 294-4
流動方向	2.0	--	%	ISO 294-4
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH)	3.7	--	%	ISO 62

機械性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
拉伸模量				ISO 527-2
--	3300	1000	MPa	ISO 527-2
120°C	800	--	MPa	ISO 527-2
160°C	650	--	MPa	ISO 527-2
180°C	600	--	MPa	ISO 527-2
200°C	500	--	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)力				ISO 527-2
屈服	100	55.0	MPa	ISO 527-2
屈服, 120°C	50.0	--	MPa	ISO 527-2
屈服, 160°C	40.0	--	MPa	ISO 527-2
屈服, 180°C	35.0	--	MPa	ISO 527-2
屈服, 200°C	30.0	--	MPa	ISO 527-2
標稱拉伸斷裂應(yīng)變				ISO 527-2
--	40	> 50	%	ISO 527-2
120°C	> 50	--	%	ISO 527-2
160°C	> 50	--	%	ISO 527-2
180°C	> 50	--	%	ISO 527-2
200°C	> 50	--	%	ISO 527-2
彎曲模量				ISO 178
--	3000	900	MPa	ISO 178
120°C	800	--	MPa	ISO 178
160°C	600	--	MPa	ISO 178

沖擊性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
簡支梁缺口沖擊強度 (23°C)	12	45	kJ/m2	ISO 179/1eA
簡支梁無缺口沖擊強度				ISO 179/1eU
-30°C	無斷裂	無斷裂		ISO 179/1eU
23°C	無斷裂	無斷裂		ISO 179/1eU
懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C)	10	40	kJ/m2	ISO 180/1A

熱性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火)	190	--	°C	ISO 75-2/A
熔融溫度 1	295	--	°C	ISO 11357-3
線形熱膨脹系數(shù)				ISO 11359-2
流動	8.5E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
橫向	1.1E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
Thermal Index - 5000 hr	152	--	°C	IEC 60216

電氣性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測試方法
體積電阻率	1.0E+15	1.0E+9	ohms·cm	IEC 60093
介電強度	25	15	kV/mm	IEC 60243-1
漏電起痕指數(shù)	400	--	V	IEC 60112

注射	干燥	單位制
干燥溫度	80.0	°C
干燥時間	4.0 到 8.0	hr
料筒后部溫度	280 到 320	°C
料筒中部溫度	300 到 320	°C
料筒前部溫度	300 到 320	°C
射嘴溫度	300 到 320	°C
加工（熔體）溫度	310 到 320	°C
模具溫度	80.0 到 120	°C
注射速度	中等偏快
背壓	2.00 到 10.0	MPa
螺桿壓縮比	2.5:1.0