[導讀:]Fortron 1120L4 美國泰科納 GF增強20%PPS 聚苯硫醚PPS物性表
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Fortron 1120L4是一種20%玻璃纖維增強注塑制品，具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學性，固有的阻燃性，在高溫下具有較高的硬度和剛度。
Fortron? PPS是一種耐高溫線性PPS，它具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、自阻燃和優(yōu)異的耐化學溶劑性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶劑，它也在傳統(tǒng)和另類汽車燃油中表現出了極優(yōu)秀的穩(wěn)定性。Fortron? PPS有玻纖和礦物增強或者玻纖/礦物混合增強的標準注塑成型級，同時也有許多特殊品級，如潤滑改性級、低翹曲級、快速成型級及其它特殊性能改良品級。
Fortron? 產品已經被指定應用于廣泛的注塑成型件中，比如汽車發(fā)動機蓋板下的部件、傳動系組件、泵、燃油系統(tǒng)組件、表面安裝型電子電氣元件、吹風機和泵元件、保護性非粘涂料、醫(yī)療設備和電動工具。Fortron? PPS也是燃料電池和柴油車的優(yōu)選材料，因為它可以通過擠出和吹塑工藝來生產用于這些應用的膜和復合材料
PPS的用途十分廣泛，主要應用于：汽車、電子電氣、機械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及軍工、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品，使其在環(huán)保應用領域和清潔能源領域有了更加廣泛的應用
Fortron? 1120L4 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 填料/增強材料 |
|
| 特性 |
|
| RoHS 合規(guī)性 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 1.47 | g/cm3 | ASTM D792 |
| -- | 1.48 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流動方向 | 0.70 到 1.0 | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.30 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (飽和, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| M 級 | 102 | ASTM D785 | |
| M 計秤 | 100 | ISO 2039-2 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 抗張強度 | |||
| 斷裂, 23°C | 126 | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂 | 120 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 伸長率 | |||
| 斷裂, 23°C | 1.8 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 1.5 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 彎曲模量 (23°C) | 8000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 (23°C) | 170 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 7.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 無缺口伊佐德沖擊強度 (23°C) | 35 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 退火 | 280 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 260 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 255 | °C | ISO 75-2/A |
| 線形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | ||
| 流動 | 2.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 5.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 (1.60 mm) | V-0 | UL 94 |
PPS聚苯硫醚設定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度：過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計量保持穩(wěn)定，建議將背壓設為2～5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉速：通常以40～100rpm為宜。轉速最好不要超過200rpm，否則會導致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
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